現(xiàn)在涂膜的測定方法

2024/07/24

現(xiàn)在涂膜的測定方法大致分為兩種：一種是使涂膜從底材表面上分離時所需之力的直接測定方法；另一種是涂膜在其它性能測定時的間接測定法。通常，采用劃格法的 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，檢驗時用30。角的單刀，在涂粉末涂料的樣板上保持切割工具處在試驗表面的平面上，用均勻的壓力和每格1mm的間距及以(20～30) mm/s的切割速度進(jìn)行縱橫、垂直方向的6條條痕，應(yīng)該切穿涂膜的整個深度，然后用軟毛刷輕輕沿著格子圖形的二對角線前后各輕刷5次，然后根據(jù)涂膜從板面上脫落的程度來評定優(yōu)劣。國內(nèi)測試一般方法是參照 GB/T9286-88，采用的是膠帶試驗法，按劃格法劃成間隔 1mm 的方格后，用膠粘帶粘貼在涂膜表面上，再用勻速撕下膠帶來評定脫落的程度。ISO 標(biāo)準(zhǔn)的評定分為 5 級（ISO2409）：0 級：完整，沒有一個方格脫落；1 級：切割交叉處涂層脫落<5%；2 級：5%<切割交叉處涂層脫落<15%；3 級：15%<切割交叉處涂層脫落<35%；4 級：35%<切割交叉處涂層脫落<65%；5 級：65%<切割交叉處涂層脫落。

當(dāng)然，可以更直觀地對照對應(yīng)圖片，直接判斷是幾級。

雖然最為廣泛的測試方法是劃格法，但也存在問題，比如：

①劃格的速度，如果劃得比較慢，劃得比較均勻；但如果劃得較快，由于在較高速率的應(yīng)力作用下，涂層比較脆，有可能裂紋就從切割處向外擴展；

②壓敏膠帶的選擇，以及作用于涂膜上的壓力；

③壓敏膠帶揭離涂膜表面時的角度與速率；④測試涂層的表面，以及表面狀態(tài)等等。

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